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伸缩货叉,自动化立体仓库的组成部分和设计

发布日期:2020-05-22 浏览次数:9

  自动化技术立体仓库,是仓储物流中出現的新理念。伸缩货叉,运用立体仓库机器设备可完成库房高层住宅合理性,存储自动化技术,实际操作简单化;自动化技术立体仓库,是当今技术实力较高的方式。

  自动化技术立体仓库的行为主体由仓储货架,巷道式码垛起重设备、入(出)库操作台和全自动运往(出)及实际操作自动控制系统构成。仓储货架是钢架结构或混凝土结构构造的房屋建筑或建筑结构,仓储货架内是标准尺寸的储位室内空间,巷道码垛起重设备穿梭于仓储货架中间的巷道中,进行存、提货的工作中;管理方法上选用WCS系统软件开展操纵。

  一、自动化技术立体仓库构成部分

  1.仓储货架:用以储存货品的钢架结构。关键有焊合仓储货架和组合型仓储货架二种基础方式。

  2.拖盘(车箱):用以承重货品的器材,亦称工装夹具。

  3.巷道码垛机:用以全自动存储货品的机器设备。按结构形式分成单立柱和双立柱二种基础方式;按服务项目方法分成直道、转弯和迁移车三种基础方式。

  4.皮带输送机系统软件:立体库的关键外部设备,承担将货品运输到码垛机或从码垛机将货品移走。皮带输送机类型十分多,普遍的有辊筒皮带输送机,链板输送机,升降平台,分派车,提升机,皮带输送机等。

  5.AGV系统软件:即全自动导向性小轿车。依据其导向性方法分成感应导向性小轿车和激光器导向性小轿车。

  6.WCS全自动自动控制系统:驱动器自动化技术立体库系统软件各机器设备的全自动自动控制系统。以选用现场总线方法为操纵方式主导。

  7.WMS管理信息系统:是全自动化技术立体库系统软件的关键,能够与别的系统软件(如ERP系统等)连接网络或集成化。

  二、自动化技术立体仓库设计方案

  立体仓库设计方案流程,一般分成下列两步。

  一)搜集、科学研究客户的初始材料,确立客户所要做到的总体目标,这种初始材料包含:

  1.确立自动化技术立体仓库与上下游、中下游对接的加工工艺全过程;

  2.货运物流规定:上下游进到库房的较大进库员、向中下游装运的较大出入库量及其所规定的库容量;

  3.原材料的规格参数:原材料的种类数、原材料包裝方式、外包装盒规格、净重、储存方法以及它原材料的其他特点;

  4.立体仓库的当场标准及自然环境规定;

  5.客户对库房智能管理系统的作用规定;

  6.其他有关的材料及特别要求。伸缩货叉

  二)明确自动化技术立体仓库的关键方式及有关主要参数

  全部初始材料搜集结束后,可依据这种第一手资料测算出设计方案时所需的有关主要参数,包含:

  ①对全部作业区的进出库总产量规定,亦即库房的总流量规定;

  ②货品模块的尺寸以及净重;

  ③库房存储管理(仓储货架区)的持仓总数;

  ④结合所述三点明确存储管理(货架公司)仓储货架的列数、行数及巷道数量其他有关性能参数。


伸缩货叉,自动化立体仓库的组成部分和设计


  三)有效布局自动化技术立体仓库的空间布局及货运物流图

  一般来说,自动化技术立体仓库包含:进库暂存区、检测区、堆垛区、存储管理、出入库暂存区、拖盘暂存区、不合格品暂存区及脏物区等。整体规划时,立体仓库内不一定要把所述的每一个区都整体规划进来,可依据客户的加工工艺特性及规定来有效区划各地区和调整地区。另外,也要有效考虑到原材料的步骤,使原材料的流动性畅行无阻,这将立即危害到自动化技术立体仓库的工作能力和高效率。

  四)挑选工业设备种类及有关主要参数

  仓储货架:

  仓储货架的设计方案是立体仓库设计方案的一项关键內容,它立即危害到立体仓库总面积和室内空间的使用率。

  ①仓储货架方式:仓储货架的方式有很多,而用在自动化技术立体仓库的仓储货架一般有:托盘货架、牛腿式仓储货架、流动性式仓储货架等。设计方案时,可依据货品模块的尺寸、净重以及它有关要素来有效选择。

  ②货格的规格:货格的规格在于货品模块与仓储货架立柱、承重梁(牛腿)中间的空隙尺寸,同对,在一定水平上也遭受仓储货架构造形式以及它要素的危害。伸缩货叉

  码垛机:

  码垛机是全部自动化技术立体仓库的关键机器设备,根据手动式实际操作、全自动实际操作或自动式实际操作完成把货品从一处运送到另一处。它由机架(上承重梁、下承重梁、立柱)、水准升降机构、提高组织、载客台、货叉及电气设备自动控制系统组成。

  ①码垛机方式的明确:码垛机方式各种各样,包含双轨巷道式码垛机、双轨制巷道式码垛机、转巷道式堆株机、单立柱码垛机、双立柱码垛机这些。

  ②码垛机速率的明确:依据库房的总流量规定,测算出码垛机的水准速率、提高速率及货叉速率。

  ③其他主要参数及配备:据库房当场状况及客户的规定选中码垛机的精准定位方法、通讯方式等。码垛机的配备能高可低,视详细情况而定。

  运输系统软件:

  依据货运物流图,有效挑选皮带输送机的种类,包含:辊筒皮带输送机、链板输送机、带式输送机、升降机移载机、提升机等。另外,也要依据库房的瞬间总流量有效明确运输系统软件的速率。

  其他机器设备:

  依据库房的生产流程及客户的一些特别要求,可适度提升一些輔助机器设备,包含:手持终端机、电动叉车、平衡吊等。

  五)设计方案WCS自动控制系统及WMS库房智能管理系统的各程序模块

  依据库房的生产流程及客户的规定,有效设计方案自动控制系统及库房智能管理系统。自动控制系统及库房智能管理系统一般选用参数化设计,有利于升級和维护保养。

  六)模拟仿真全套系统软件

  在有标准的状况下,对全套系统软件开展模拟仿真,能够对立体仓库的储运工作中开展比较形象化的叙述,发觉在其中的一些难题和不够,并做出相对的更改,以提升全部AS/RS系统软件。

  七)开展机器设备及操纵智能管理系统的总体设计

  以上所述为自动化技术立体仓库设计方案的一般全过程,在实际设计方案中,可结合详细情况熟练掌握。

  三、自动化技术立体仓库长期投资

  自动化技术立体仓库其优势是各个方面的,针对公司而言,可从下列好多个层面获得反映:

  1.提升空间利用率

  初期立体仓库的设想,其基础立足点便是提升空间利用率,充足节省比较有限且珍贵的农田。在西方国家一些资本主义国家,提升空间利用率的见解现有更普遍刻骨铭心的含意,节省农田,已与节约资源、生态环境保护等大量的层面联络起來。一些乃至把室内空间的使用率做为系统软件合理化和创新性考评的关键指标值来看待。

  立体库的空间利用率两者之间整体规划紧密相连。一般来说,自动化技术高架桥库房其空间利用率为一般平库的2-5倍,它是非常可观的。

  2.有利于产生优秀的物流管理系统,提升公司生产制造管理能力

  传统式库房仅仅货品存储的场地,储存货品是其唯一的作用,是一种“静态数据存储”。自动化技术立体仓库选用优秀的自动化技术原材料设备搬运,不但能使货品在库房内按必须全自动存储,并且能够与库房之外的生产制造阶段开展有机化学的联接,并根据电子计算机智能管理系统和自动化技术原材料设备搬运使库房变成公司生产制造货运物流中的一个关键步骤。公司自购件和自做生产制造件进到自动化仓库存储是全部生产制造的一个阶段,短时间存储是以便在特定的時间全自动輸出到下一道工艺流程开展生产制造,进而产生一个自动化技术的物流管理系统,它是一种“动态性存储”,也是现如今自动化仓库发展趋势的一个显著的技术性发展趋势。

  伸缩货叉小结:

  自动化技术是物流仓储管理发展趋势的大势所趋,自动化技术立体仓库的工作高效率及自动化技术的技术实力能够促使公司货运物流高效率大幅度提高,立体库的基础技术性也日渐完善,现阶段愈来愈多的公司刚开始选用自动化技术立体仓库。公司能够依据具体情况基本建设中大中型的立体库,也依据必须基本建设大中小型自动化技术立体库。